真空斷路器的維護

真空斷路器目前在工業生產及配電中使用十分廣泛，zui常見的產品如VS1-12真空斷路器，但是由于其工作額定電壓高，電流大，飛狐能力強，導致存在很多的問題及隱患，一單處理不當，就有可能導致很多的事故。因此這就要求我們在真空斷路器選型、安裝、運行、檢修維護 過程中加強管理，對運行的真空斷路器進行狀態監測與診斷，對常見的故障能及時準確地處理。

1、調試與交接試驗嚴格把好設備的調試及交接試驗關，以防止設備在運輸中的變化及機構調整后出現的不配套現象， 特別是操動機構與真空斷路器連接后的問題。主要復測的參數有:合閘彈跳、分閘同期、開距、壓 縮行程、合分閘速度及時間、直流電阻、分合閘動作電壓值、斷口絕緣水平、傳動驗收試驗等，這 些參數均應滿足要求。在我們平時的常規檢修工作中，主要發現了以下問題：斷路器柜內的靜觸頭 的伸縮檔板與手車式斷路器框架卡澀引起進車困難，斷路器的彈跳及行程不合格，斷路器本體絕緣 子瓷瓶因與拉桿距離太近被打壞，合閘接觸器動作特性不好，往往動作一次后就不能動作或動作電 壓逐漸升高，真空泡的真空度不符合要求等，我們對這些問題都進行了處理。關于真空斷路器調試 及交接試驗工作必須嚴格做好。 我們要及時發現絕緣件擊穿， 機構異常， 真空滅弧室漏氣以及彈跳、 速度、行程異常等不合格情況，并處理好后才能投運，確保運行安全。

2、運行維護、定期檢查

2、1、運行維護運行操作中注意觀察有無異常現象，如在斷路器斷開后，是否有異常的放電聲音，送電時，觀察真 空滅弧室有無裂紋、破損。發現異常立即報告，待檢修證實后，再進行操作。

2.2、定期檢查真空斷路器本體常見缺陷有:真空滅弧室漏氣、本體絕緣件擊穿、過壓保護器不合格、真空滅弧室 直流電阻不合格、新投入斷路器拒合拒分等現象。定期的耐壓試驗、真空度的測量、直流電阻及分 合閘動作電壓值的測定是發現上述缺陷的重要手段。

3、真空斷路器狀態監測與診斷

真空滅弧室是真空斷路器的關鍵部件，它是用玻璃或陶瓷作支持及密封，內有動靜觸頭和屏蔽罩， 真空度不能低于6.6 x 10-2P a。工廠制造的新真空滅弧室要求達到7.5 x 10-4Pa以下。當真空度 降低時，其開斷性能明顯降低。因此真空滅弧室不能受任何外力敲擊或遭受碰撞。

3.1、真空滅弧室的檢查真空斷路器的zui大特征就是觸頭封在真空滅弧管的絕緣外殼內，它在嚴格質量管理下使用現代化設 備制造而成，能保證長壽命。在下列情況下需要進行檢查，必要時

需要更換真空泡：

(I)真空滅弧 室已達到制造廠所保證的通斷次數時(機械壽命I萬次);

(2)真空滅弧室已達到的檢查周期(分、 合閘次數達到I萬次、 短路電流100次時，進行滅弧室的耐壓試驗， 達到2萬次時更換真空滅弧室);

(3) 外觀上發現異常時。 檢查依據：真空斷路器的壽命是由觸頭和真空度2項指標來判斷:

(1)測定觸頭磨損。采用在真空斷 路器的觸頭連桿上刻上標記來檢查或用游標卡尺測定觸頭超行程。若動、靜觸頭累積磨損厚度超出 規定范圍,則表明真空泡的電壽命已終，應更換真空泡。

(2 )真空泡的直流電阻在規定范圍內。一 般真空泡直流電阻不大于2 5μΩ，真空斷路器導電回路電阻不大于45μΩ

(3)真空度測定。

①工 頻耐壓法。使斷路器處于斷開狀態，在真空滅弧室的觸頭間加上電壓來判定，能耐受42kV、Imin工 頻耐壓試驗，真空泡內不應有持續的放電，則認為正常。

②真空度測試儀測試。目前比較的方 法是磁控法，適用于制造廠用作真空滅弧室的檢測。真空度不大于5*10-4Pa ,

③火花計法。只適用 于玻璃管真空滅弧室，使用時，讓火花探漏儀在滅弧室表面移動，在其高頻電場作用下內部有不同 的發光情況。若管內有淡青色輝光， 則真空度在1.33*10-5以上;若呈紅蘭色光，說明管子已經失效; 如管內已處于大氣狀態，則不會發光。